알루미늄 쉴드 플레이트

알루미늄 차폐판은 순수 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 주원료로 사용하여 제조됩니다. 정밀한 판금 가공과 특수 표면 처리를 통해 기능성 판금 부품으로 만들어집니다. 알루미늄의 높은 전기 및 열 전도성과 금속 도체의 전자파 차폐 원리를 활용하여 전자파를 차단합니다. 알루미늄의 경량성과 내식성, 성형성이 결합되어 주로 전자, 군사, 의료 분야에 사용됩니다. 알루미늄 차폐판으로 알루미늄을 선택하는 이유는 무엇입니까? 알루미늄은 연성이 뛰어나기 때문에 스탬핑, 벤딩, 용접 등을 통해 복잡한 구조로 가공할 수 있습니다. 이를 통해 다양한 장치의 캐비티 및 쉘을 설계할 수 있습니다. 표면에 형성된 치밀한 알루미나 보호막은 대기 조건과 약산 및 알칼리 부식에 강합니다. 표면 스프레이를 사용하면 내식성이 더욱 향상됩니다. 가공 중에 위치 지정 구멍, 장착 플랜지 및 스냅-맞춤 구조가 미리 뚫려 있어-다양한 조립 방법을 지원하고 내부 구성 요소의 검사 및 교체를 용이하게 합니다.

알루미늄 차폐판의 품질 관리는 제조업체의 최우선 과제입니다. 원자재 섭취부터 처리까지, 완제품 배송부터 판매 후 서비스까지{1}}차폐 성능 안정성, 구조적 정밀성 일관성, 환경 적응성과 같은 지표에 초점을 맞춘 추적 가능한 제어 시스템이 확립되었습니다.

원료 모니터링:재료가 전자기 차폐 및 가공 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 두께 허용 오차, 평탄도 및 기계적 특성을 포함한 각 알루미늄 배치의 전도성을 테스트합니다. 시트재의 표면에는 산화, 긁힘, 피트 등의 결함이 없습니다. 전도도 균일성 편차는 재료의 불균일성으로 인한 차폐 효과의 국부적 감쇠를 피하기 위해 2% IACS 이하입니다.

프로세스 제어:처리 단계의 정밀도와 안정성이 차폐 효과를 직접적으로 결정합니다. 키홀 공차는 ±0.05mm 이하, 굽힘 각도 공차는 ±0.3도 이하, 평탄도는 0.2mm/m 이하로 누출 문제를 효과적으로 방지합니다. 레이저 용접과 TIG 용접은 불완전한 용접과 기공을 확인하는 데 사용됩니다. 용접 평탄도는 0.1mm 이하이며, 접합부 전도성 접촉 저항은 50mΩ 이하로 지속적인 전자파 전도를 보장합니다. 분체도료 두께는 60~120μm, 염수분무부식성은 480시간 이상입니다.

완성된 알루미늄 실드판은 구멍 좌표, 굽힘 각도, 평탄도 등 100% 품질 검사가 필요하며, 치수 변동이 허용 범위 내에 있는지 확인하기 위해 상세한 검사 보고서가 발행됩니다.

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